刀具刃口钝化的优势

  • 减少刃口表面的粗糙度磨痕
  • 减少在PVD涂层过程发生的尖端放电的“天线效应”,从而减少涂层中的应力
  • 刃口钝化半径越大,涂层就可以沉积越厚
  • 防止切削刃崩刃,减少刀具与工件之间的摩擦
  • 更高的刃口稳定性
  • “钝化”的切削刃,增加工具的寿命
Cutting-edge rounding

涂层后处理

如果涂层表面没有经过后处理,切屑可能会堵塞钻孔,导致刀具断裂。

涂层后处理的目的

  • 在PVD涂层后去除液滴
  • 减少涂层表面粗糙度
  • 改善排屑

如果涂层后处理过度,刃口就会暴露出来,这将导致:

  • 暴露出来的部分直接与工件材料充分接触
  • 化学隔绝和热量隔绝的性能减低
  • 靠近刃口附近的涂层厚度薄
  • 大的切削刃口半径,这导致更大的表面面积没有涂层
  • 造成PVD涂层有缺陷的印象
因此,不同的材料和工件需要不同的涂层前刃口处理和涂层后处理方法。

最常见的涂层前刃口处理方法有:

  • 干式微喷砂
  • 湿式微喷砂
  • 拖曳式抛光
  • 毛刷
  • 磁粉抛光

最常见的涂层后处理方法有:

  • 湿式微喷砂
  • 拖曳式抛光
  • 抛光喷砂

PLATIT在PVD涂层的刃口前处理和后处理方面拥有广泛的专业知识,我们可以提供并整合交钥匙系统所需的所有产品。

有关涂层前后处理程序的信息,可点击这里参见涂层纲目101页至105页 或直接联系我们