Decoating con CT20
Apparecchiature per la rimozione del rivestimento in un processo di rivestimento integrato
La rimozione del rivestimento è un prerequisito importante per un rivestimento di alta qualità nell'unità PVD. Il vecchio rivestimento usurato viene accuratamente rimosso durante questo processo, in modo che il nuovo rivestimento PVD possa aderire bene all'utensile riaffilato e sia possibile ottenere un elevato livello di prestazioni. La riaffilatura senza la rimozione del rivestimento precedente comporta una progressiva riduzione del ciclo vitale degli utensili.
Nei centri di rivestimento convenzionali, gli utensili vengono solitamente sottoposti alla rimozione del rivestimento solo dopo la riaffilatura
La rimozione del rivestimento dopo la riaffilatura può danneggiare la geometria finale dell'utensile e provocare un'adesione significativamente più scarsa del nuovo rivestimento PVD.
Inoltre, esiste il rischio di danni all’utensile durante l'imballaggio, il trasporto e il reimballaggio.
Nel processo di rivestimento integrato, la rimozione del rivestimento avviene prima della riaffilatura
PLATIT sta adottando un approccio più innovativo: integrando la rimozione del rivestimento nel processo di riaffilatura dell’utensile, tale rimozione può avvenire prima della riaffilatura. Questo offre diversi vantaggi nell’immediato:
- Viene ridotto lo sforzo per il trasporto e per l'imballaggio durante il processo di rivestimento.
- I danni causati dalla manipolazione saranno minori.
- Dopo la riaffilatura, l'utensile non subisce alcuna aggressione da parte di agenti chimici.
- Il pretrattamento del filo tagliente può sortire il suo effetto completo.
- Vengono create le condizioni per un'adesione ottimale.
- L’utensile funzionerà quasi come se fosse nuovo.
Esistono due tipi di unità di rimozione del rivestimento
Per il metallo duro e l'acciaio ad alta velocità, offriamo due diversi tipi di unità di rimozione del rivestimento, che noi possiamo anche personalizzare in base all’esigenze del cliente.
PLATIT CT20, l'unità di rimozione del rivestimento ultrarapida
Le unità di decoating CT di PLATIT stabiliscono nuovi standard nella rimozione dei rivestimenti, soprattutto per gli utensili in metallo duro. Il problema della lisciviazione del cobalto viene aggirato rivestendo il substrato con uno strato di adesione TiN, poiché il processo di decoating dei sistemi CT non attacca lo strato adesivo di TiN, andando così a proteggere il substrato.
Con l’unità CT20, il ciclo di decoating fino allo strato di adesione TiN richiede meno di tre minuti. La fine di questo processo viene rilevata e terminata automaticamente dal sistema elettronico integrato. Lo strato di adesione non viene rimosso e di conseguenza viene "ricoperto" dopo la riaffilatura e il pretrattamento. Ciò significa che gli utensili raggiungeranno una vita utile paragonabile a quella di un utensile nuovo.
CT20 è l'unità di rimozione del rivestimento a carburo umido chimico brevettata da PLATIT, rispettosa dell'ambiente.
- Il processo di decoating più veloce al mondo: il tempo di rimozione del rivestimento è inferiore a 3 minuti fino allo strato di adesione TiN e il ciclo di decoating si arresta automaticamente allo strato di adesione TiN
- Un'unica ricetta per un'ampia varietà di rivestimenti in nitruro con strato di adesione TiN, indipendentemente dalle dimensioni dell’utensile
- Consente la rimozione di più rivestimenti
- Speciali supporti per utensili a gambo, piastre, inserti, ecc. impediscono l'attacco delle aree non rivestite
- Dimensioni massime dell'utensile: ø200 x 250mm
- Utilizzo di sostanze chimiche disponibili in tutto il mondo
- Il processo avviene a temperatura ambiente, pertanto non è necessario alcun riscaldamento o raffreddamento
- La fine del processo viene rilevata automaticamente, il che semplifica notevolmente il lavoro quotidiano dell'operatore
Si possono trovare ulteriori informazioni a riguardo nel seguente articolo: "Productive Decoating of PVD Coatings"
PLATIT ST, le unità di rimozione del rivestimento convenzionali
Le unità di decoating ST di PLATIT sono sinonimo di elevata sicurezza e flessibilità. A seconda del modulo, esse rimuovono strati a base di Ti o di Cr dal metallo duro o dall'acciaio ad alta velocità:
- Modulo HM per la rimozione di rivestimenti a base di Ti in metallo duro
- Modulo CR per la rimozione di rivestimenti a base di Cr in metallo duro e acciaio ad alta velocità
- Modulo HSS per la rimozione di rivestimenti a base di Ti in acciaio ad alta velocità
- Modulo di risciacquo R
- Modulo di protezione P
Per ulteriori informazioni sul processo di rimozione dei rivestimenti, consultare il nostro compendio alle pagine da 90 a 95. Basta cliccare qui o contattarci direttamente.